超高压食品固态食品和液态食品的处理工艺不同

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在处理超高压食品时,固态食品和液态食品的工艺有所区别。首先,对于固态食品如肉类、水果等,需要将其装入耐压、无毒且柔韧的软包装内,确保压力能够传递。然后,进行真空密封,防止压力介质的混入。接着,将食品置于超高压容器中,实施升压、保压和卸压的三阶段工艺。进料和卸料通常是间歇式的生产方式。


液态食品如果汁、牛奶等,处理方式更为灵活。它们可以采用容器加压的方式,与固态食品类似,但对密封性要求更高。液态食品的处理工艺包括升压、动态保压和卸压,允许连续生产。对于某些液态食品,可以直接使用被加工食品作为压力介质。


值得注意的是,超高压对生物体的影响因种类而异。大部分生物在100MPa以上的压力下会死亡。寄生虫通常只需较低压力就能被杀死,而病毒在稍低的压力下就会失活。细菌、霉菌和酵母的营养体在300-400MPa的压力下会遭到破坏,但芽孢杆菌和梭状芽孢杆菌的芽孢具有更强的耐压性,需要更高的压力才能消除。压力处理的时间与压力成反比,即压力越高,处理时间越短。另外,超高压杀菌效果还受到温度和食品成分的影响,这些因素共同决定了最终的处理效果。


扩展资料

超高压食品就是用超高压加工法加工的食品。这种技术就是把食品置于数千个大气压之中,在不损害食品材料本质的情况下对其进行调合、加工、杀菌。虽然淀粉和蛋白质失去了本来的面目,变得表面发光、质地细腻,但色香味都不失原有风味。用这种技术加工的超高压食品不但无菌,保鲜时间长,而且还能使食品增添附加价值,成为人们理想的食品。

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